廢氣處理技術(shù)

 

活性炭吸附工藝

 

1.1活性炭吸附工藝簡(jiǎn)介

 

(1)活性炭吸附塔是處理有機(jī)廢氣和臭氣的凈化設(shè)備?；钚蕴课绞侨コ?、天然和人工溶解有機(jī)物、微污染物等異味的有效措施。該設(shè)備是一種凈化高濃度有機(jī)廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備，利用活性炭的高強(qiáng)度吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)的作用吸附有機(jī)廢氣分子，對(duì)有機(jī)溶劑廢氣具有良好的吸附效果。在實(shí)際安裝應(yīng)用中，總結(jié)了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)了設(shè)計(jì)制造，并介紹了下料形式方便、表面平整度較好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高、吸附能力較強(qiáng)的活性炭吸附塔活性炭吸附裝置應(yīng)用活性炭吸附原理，通過(guò)吸收同類(lèi)產(chǎn)品的特點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。該裝置風(fēng)量大，采用氣動(dòng)閥，操作管理簡(jiǎn)單安全。

 

吸附過(guò)程:由于固體表面存在不平衡的、不飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，當(dāng)固體表面與氣體接觸時(shí)，可以吸引氣體分子，使其集中并保持在固體表面，這就是所謂的吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔固體物質(zhì)接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的。

 

(2)適用范圍:

 

1.電子元器件生產(chǎn)、電池(蓄電池)生產(chǎn)、酸洗車(chē)間、實(shí)驗(yàn)室排氣、冶金、化工廠、制藥生產(chǎn)廠、涂裝車(chē)間、食品釀造、家具生產(chǎn)等。

 

2.用于有機(jī)溶劑廠車(chē)間，在大風(fēng)量、低濃度廢氣工況或間歇運(yùn)行工況下，準(zhǔn)備回收利用。

 

(3)裝置的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):

 

該裝置主要包括:吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主抽風(fēng)機(jī)等。設(shè)有進(jìn)出口閥、自動(dòng)降溫裝置、電控柜等，用于碳層超溫報(bào)警。

 

凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)置單罐和雙罐，間歇生產(chǎn)一般設(shè)置單罐；設(shè)置兩個(gè)吸附罐用于連續(xù)生產(chǎn)，一個(gè)用于吸附，一個(gè)用于脫附，兩個(gè)罐也可以同時(shí)使用。手動(dòng)閥門(mén)設(shè)置在裝置的入口和出口，操作簡(jiǎn)單可靠。該裝置采用低壓蒸汽作為脫附介質(zhì)，并可配備蒸汽過(guò)濾器用于高沸點(diǎn)溶劑的脫附，以提高蒸汽溫度。兩個(gè)罐還可以同時(shí)吸附，定期同時(shí)脫附，處理風(fēng)量幾乎可以翻倍，間歇生產(chǎn)可以減少投資和占地面積。

 

2.1化學(xué)噴霧吸收工藝簡(jiǎn)介

 

(1)廢氣和吸收劑(如柴油、煤油、水、酸堿溶液、植物溶液等。)為錯(cuò)流接觸方式，使廢氣和吸收劑充分接觸。根據(jù)相似相容原理，將廢氣中的污染物溶解在吸收劑中或與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(酸堿中和反應(yīng))，從而達(dá)到去除廢氣中污染物的目的。

 

(2)結(jié)構(gòu)形式:本設(shè)備分為單塔和雙塔。該設(shè)備由儲(chǔ)液罐、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋風(fēng)除霧層、出風(fēng)錐帽、人孔等組成。

 

設(shè)備特征:

 

1.結(jié)構(gòu)新穎:改變氣液兩相錯(cuò)流鼓泡的傳統(tǒng)接觸方式；

 

2.空氣處理能力大:比篩板和閥門(mén)踏板大50%；

 

3.壓降小:比常規(guī)吸收塔小16%；

 

4.凈化效率高:常規(guī)吸收塔效率在70%左右，新型垂直篩板塔吸收效率在85%以上；

 

5.靈活性大:可根據(jù)不同的廢氣來(lái)源增加或減少噴淋塔層

 

(3)適用于臭氣處理、有機(jī)廢氣處理、酸性堿性氣體、燃燒尾氣等。

 

3.1低溫等離子體技術(shù)介紹

 

(1)在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)等離子體放電產(chǎn)生的大量載能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離、激發(fā)，進(jìn)而引發(fā)一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜的大分子污染物轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的小分子安全物質(zhì)，或有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)毒或低毒低害物質(zhì)，從而降解去除污染物。

 

低溫等離子體反應(yīng)過(guò)程；

 

電場(chǎng)+電子→高能電子

 

高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團(tuán)、自由基團(tuán))活性基團(tuán)

 

活性基團(tuán)+分子(原子)→產(chǎn)物+熱量

 

活性基團(tuán)+活性基團(tuán)→產(chǎn)物+熱量

 

(2)產(chǎn)品性能概述:

 

1.高效除味:能高效去除揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨、硫醇等主要污染物，以及各種惡臭氣味。除臭效率可達(dá)99.9%以上，除臭效果大大超過(guò)國(guó)家頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

2.無(wú)需添加任何物質(zhì):只需設(shè)置相應(yīng)的排氣管和排氣動(dòng)力，通過(guò)設(shè)備對(duì)惡臭氣體進(jìn)行除臭、分解和凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。

 

3.適應(yīng)性強(qiáng):能適應(yīng)高濃度、大氣量、不同惡臭氣體物質(zhì)的除臭凈化處理，可24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

 

4.運(yùn)行成本低:該設(shè)備無(wú)機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護(hù)，只需定期檢查。該設(shè)備能耗低(每小時(shí)每1000立方米僅消耗約0.1度的功率)，設(shè)備的風(fēng)阻極低<30pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。

 

5.無(wú)需預(yù)處理:惡臭氣體無(wú)需加熱加濕等特殊預(yù)處理，工作環(huán)境溫度在-30℃-95℃之間，濕度在40%-98%之間，設(shè)備可以正常工作。

 

6.設(shè)備占地面積小，重量輕:適合布局緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積大<1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。

 

7.優(yōu)質(zhì)材料制造:高耐火耐腐蝕，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。

 

(3)適用于臭氣處理和有機(jī)廢氣處理。

 

4.1光催化氧化工藝簡(jiǎn)介

 

(1)通過(guò)光氧化和光學(xué)微波產(chǎn)生的高強(qiáng)度納米紫外線照射污染物分子，使所有有機(jī)廢氣的分子鏈完全斷裂，物質(zhì)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，高分子污染物被裂解分解成水、二氧化碳等低分子無(wú)害物質(zhì)。

 

將大分子鏈斷裂分解成小分子鏈，然后用臭氧和羥基自由基氧化及催化劑進(jìn)行催化氧化，將有機(jī)物變成水和二氧化碳，從而達(dá)到去除有機(jī)物的目的。

 

(2)技術(shù)特征:

 

1.低溫深度反應(yīng):

 

光催化氧化可以在常溫下將空氣、水和土壤中的有機(jī)污染物完全氧化成無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)。而傳統(tǒng)的高溫燃燒技術(shù)需要在極高的溫度下破壞污染物，這也是常規(guī)催化氧化法所要求的。

 

2.徹底凈化:

 

它直接將空氣中的有機(jī)污染物氧化成無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)，沒(méi)有二次污染。目前，活性炭吸附法被廣泛用于不分解污染物，而是轉(zhuǎn)移污染源。

 

3.綠色能源:

 

光催化可以利用太陽(yáng)光作為能量激活光催化劑，帶動(dòng)氧化還原反應(yīng)，光催化劑在反應(yīng)過(guò)程中不被消耗。從能源角度來(lái)看，這一特性使得光催化技術(shù)更具吸引力。

 

4.強(qiáng)氧化性:

 

大量研究表明，半導(dǎo)體光催化具有強(qiáng)氧化性的特點(diǎn)，能有效分解一些不易被臭氧氧化的有機(jī)物，如四氯化碳、六氯苯等，因此難降解的有機(jī)物具有特殊的意義。光催化的有效氧化劑是羥基自由基(OH)，OH的氧化性高于普通臭氧、過(guò)氧化氫、高錳酸鉀和次氯酸。

 

5.廣譜:

 

光催化對(duì)從碳?xì)浠衔锏紧人岬亩喾N有機(jī)物質(zhì)都有效。所有未被環(huán)保署公布的9大類(lèi)14大類(lèi)污染物，均已被證明經(jīng)過(guò)光催化處理。即使對(duì)于鹵代烴、染料、含氮有機(jī)物、有機(jī)磷農(nóng)藥等原子有機(jī)物，也可以通過(guò)連續(xù)反應(yīng)完全提純。

 

6.使用壽命長(zhǎng):

 

理論上，催化劑的壽命是無(wú)限長(zhǎng)的。

 

(3)適用于臭氣處理和有機(jī)廢氣處理。

 

5.1生物除臭工藝簡(jiǎn)介

 

(1)在適宜的環(huán)境條件下，微生物根據(jù)自身代謝不斷吸收營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，進(jìn)行新的代謝活動(dòng)。廢氣中的生物處理利用微生物代謝過(guò)程中需要營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)這一特殊點(diǎn)，將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水、細(xì)胞物質(zhì)等簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物。

 

(2)生物過(guò)濾處理工藝:

 

1.廢氣中的污染物首先與水接觸并溶解在其中(從氣膜擴(kuò)散到液膜中)。

 

2.溶解在液膜中的污染物在濃度差的推動(dòng)下進(jìn)一步擴(kuò)散到生物膜中，然后被其中的微生物捕獲和吸收。

 

3.微生物將污染物轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)、代謝副產(chǎn)物或CO2、水等。

 

4.生化反應(yīng)產(chǎn)物CO2從生物膜表面脫附并擴(kuò)散回氣相體內(nèi)，而H2O則保留在生物膜中。

 

(3)適用于臭氣處理和有機(jī)廢氣處理。

 

6.1分子篩轉(zhuǎn)輪再生燃燒廢氣處理工藝介紹

 

(1)工藝介紹

 

1.分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備采用吸附-脫附-濃縮三個(gè)連續(xù)變溫吸附脫附工序，將低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣濃縮成高濃度的濃縮氣體。

 

2.其裝置特點(diǎn)適用于處理大、低濃度、含有多種有機(jī)成分的廢氣。

 

3.通過(guò)轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，氣體脫附過(guò)程和轉(zhuǎn)輪的再生過(guò)程可以在轉(zhuǎn)輪上同時(shí)完成。

 

4.進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機(jī)廢氣在常溫下由轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排入大氣。

 

5.然后由于轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入脫附區(qū)，吸附有有機(jī)物的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)脫附。

 

6.吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)物被分離、脫附，進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)，循環(huán)工作。

 

(2)適用于有機(jī)廢氣和石化廢氣的處理。